消泡劑作為造紙工藝助劑，廣泛應用于洗漿工段、造紙白水循環(huán)、片材成型、機內(nèi)施膠工段、涂布機涂裝和污水處理工段。
由于介質的不同，工藝的不同，起泡機理的不同，以上部分對消泡劑的要求也不同。 消泡劑機理的本質是表面活性劑破壞氣泡的過程。 早期經(jīng)常使用煤油，現(xiàn)在還在一些低檔或簡單的生產(chǎn)工藝中使用。 本文簡單提一些意見，希望能給同仁在消泡劑的選擇和使用上有所幫助。 提供一些參考。
用于紙漿洗滌過程
這里使用的消泡劑主要是為了消除黑液的泡沫，降低漿液中的空氣含量，提高清洗效果，增加網(wǎng)籠內(nèi)漿液的厚度，提高生產(chǎn)效率。
在逆流洗滌過程中，由于噴淋和網(wǎng)籠的轉動，會帶入大量泡沫。 如果不控制泡沫，會人為地使清洗機的液位高，導致分配閥無法匹配各區(qū)間的分配，嚴重導致真空度下降。 影響生產(chǎn)。 同時，大量空氣無法從纖維表面逸出，阻礙洗滌水的滲透，紙漿清潔度的提高導致后續(xù)漂白過程出現(xiàn)波動，直接增加了漂白助劑的用量。
紙漿內(nèi)部充滿空氣，影響洗漿機的真空度。 掛漿量減少導致產(chǎn)量下降，網(wǎng)籠速度進一步提高，加劇了進入系統(tǒng)的空氣。 因此，選擇質量上乘的消泡劑非常重要。
黑液起泡的原因是溶解的有機木質素在蒸煮時，由于松木蒸煮后松節(jié)油皂化物含量高，起泡特別強烈。
黑液濃度高，溫度高，堿度高。 因此，這里添加的消泡劑要求耐堿、耐高溫，穩(wěn)定性好。 目前，有機硅類消泡劑具有良好的消泡效果。但不良品有硅脂析出，會造成粘障礙，嚴重時會造成濾網(wǎng)堵塞，影響漿液質量。
國外高分子聚合物消泡劑的應用持續(xù)高效，不產(chǎn)生硅脂。 具有用量少、效果好、副作用小的特點，由于價格因素，國內(nèi)很少使用。
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